TUBI FORGIATI

La produzione di tubi forgiati rappresenta il core business di Forge Fedriga. La nostra azienda mette a disposizione della clientela una vasta gamma di misure e di materiali diversi non disponibili dalla produzione standard dei tubi. Ci proponiamo come punto di riferimento nel settore della realizzazione di tubi, consapevoli della qualità dei nostri pezzi, che vantano caratteristiche meccaniche e metallurgiche migliori e standard più elevati rispetto alla produzione da tubificio (laminazione/estrusione/passo pellegrino).

H2 Cosa sono i tubi forgiati e quali sono le principali applicazioni

I tubi forgiati sono tubi realizzati attraverso un processo di produzione industriale che prevede la deformazione plastica di pezzi metallici di diverse sezioni. I pezzi sono portati a una temperatura molto elevata per poi essere lavorati in una pressa per forgiatura. In questo modo si può ottenere il tubo forgiato: il pezzo originale ha cambiato forma senza tuttavia rischiare di rompersi.

I tubi forgiati sono prodotti destinati a una grande varietà di applicazioni, anche grazie alla loro versatilità, sia in ambito industriale che nel settore meccanico.

Le applicazioni di ingegneria meccanica, idraulica e pneumatica rappresentano una delle possibili destinazioni dei tubi forgiati, ma vengono utilizzati anche come raccordi destinati al settore chimico , la caldareria e a quello alimentare, per il comparto farmaceutico e l’ambito medicale. I tubi forgiati ad alta precisione possono essere destinati alle macchine alimentari, agli strumenti di misura e alla meccanica di precisione.

I tubi forgiati sono necessari anche nel settore agricolo e in quello della lavorazione della carta. Le aziende di estrazione, gli impianti nucleari e le raffinerie sono altri ambiti in cui si riscontra tipicamente la necessità di tubi forgiati, che garantiscono i più alti standard di qualità anche perché sono realizzati in conformità alle normative di settore. I tubi forgiati resistono all’usura e al trascorrere del tempo, non subendo le aggressioni di agenti esterni come fenomeni atmosferici o sostanze chimiche.

H2 Come funziona la forgiatura dei tubi

Per ottenere i tubi forgiati si ricorre alla stiratura a caldo di leghe metalliche, in modo che la temperatura elevata porti il semilavorato a una condizione di maggiore plasticità. La forgiatura a caldo assicura molteplici vantaggi e permette di lavorare su acciai di vario tipo e con vari spessori, da quelli austenitici a quelli martensitici fino alle leghe base nichel.

Nella forgiatura a stampo aperto si utilizzano due incudini (mazze) per deformare il materiale e ottenere i pezzi desiderati. La forgiatura, come detto, contribuisce a migliorare le proprietà meccaniche e la struttura del materiale. Insieme con laminazione e trafilatura, può rendere anisotropo un materiale in quanto determina un orientamento preferenziale dei grani. Il vantaggio della forgiatura rispetto ella altre lavorazioni è dato dall’isotropia.

Per isotropia si intende l’invarianza delle proprietà fisiche in funzione della direzione. Nel caso della laminazione, una coppia di rulli rotanti esercita una compressione per effetto della quale aumenta la lunghezza e si riduce la sezione trasversale del materiale, così da ottenere i tubi. L’isotropia della forgiatura, invece, si concretizza in una notevole differenza fra le proprietà meccaniche dei tubi forgiati rispetto a quelle dei tubi sottoposti a laminazione. I tubi forgiati hanno una qualità decisamente più elevata, resistono a condizioni più estreme e per tempi molto più lunghi.

H2: Le soluzioni di Forge Fedriga nel campo dei tubi forgiati

Forge Fedriga è una realtà leader nel settore della produzione di tubi forgiati. Il nostro stabilimento può contare, fra l’altro, su una nuova isola di trattamento termico per tubi fino a 6 metri e mezzo di lunghezza. Il nostro range di produzione va da un minimo di 210 a un massimo di 1200 millimetri per il diametro esterno dei tubi forgiati, e da un minimo di 190 a un massimo di 1050 millimetri per il diametro interno. Il peso massimo e la lunghezza massima dei tubi forgiati che possono essere fabbricati variano a seconda della tipologia di materiale e dei diametri; in genere, comunque, si può arrivare fino a 15 tonnellate e a 6 metri e mezzo di lunghezza.

Per ottenere tubi forgiati di eccellenza come quelli di Forge Fedriga, una delle fasi più importanti è rappresentata dal trattamento termico. È indispensabile che venga assicurata l’omogeneità strutturale del tubo forgiato, insieme con le sue caratteristiche meccaniche che devono rispettare non solo le specifiche del cliente, ma anche gli standard di qualità. Forge Fedriga può contare su ben cinque forni destinati al trattamento termico e due vasche di raffreddamento con il monitoraggio della temperatura, oltre a un impianto di trattamento termico automatizzato che include due forni e una vasca di raffreddamento con movimentazione della carica integrata.

Ti piacerebbe conoscere più da vicino le soluzioni di Forge Fedriga nel settore dei tubi forgiati? Chiedici un preventivo personalizzato, e potrai ottenere una quotazione e scoprire in maniera più approfondita le caratteristiche dei nostri prodotti. Sul nostro sito, inoltre, hai anche la possibilità di controllare tutti i materiali di nostra produzione.